Ujian Kekuatan Kupasan bagi Plastik Berlapis Fleksibel

Kekuatan pengelupasan mengukur sejauh mana kekukuhan lapisan plastik berlamina fleksibel disatukan, dan ia menentukan sama ada kantung melaminasi, bocor atau kehilangan sifat penghalangnya secara senyap-senyap. Dalam ujian, spesimen dengan lebar yang ditentukan telah dilucutkan terlebih dahulu untuk 50 mm, kedua-dua kaki bebas diapit dalam penguji tegangan, dan lapisan dipisahkan pada kelajuan malar dalam konfigurasi T-peel atau pengelupasan selari sementara lengkung daya direkodkan. Hasilnya ialah daya pengelupasan purata ke atas lengkung, dinyatakan setiap lebar unit — selalunya newton setiap 15 mm lebar spesimen. Piawaian kaedah pengelupasan kebangsaan China telah disemak pada 2026: edisi baharu menambah mod pengelupasan selari, mengembangkan lebar spesimen kepada enam saiz antara 10 dan 50 mm, menetapkan lima langkah kelajuan daripada 100 hingga 500 mm/min dan memerlukan mesin ujian berkelajuan malar gred-1. Ia berkuat kuasa pada 1 Disember 2026, menggantikan edisi 1988 selepas 38 tahun.

1. Mengapa kekuatan kupasan menentukan prestasi lamina

Laminat berfungsi hanya selagi ikatan pelekat mengikat lapisan berfungsinya bersama-sama: lapisan penghalang, lapisan cetakan dan lapisan pengedap masing-masing melakukan tugasnya di dalam satu struktur. Apabila ikatan antara lapisan lemah, kantung retort membonjol dan delaminate selepas pensterilan, pek makanan cecair menangis di tepi, kerajang kantung bateri retak semasa lukisan dalam, dan prestasi penghalang merosot bersama-sama dengan pemisahan lapisan. Itulah sebabnya kekuatan kupasan dianggap sebagai penunjuk emas kualiti laminasi, dan mengapa penukar lamina menjalankan ujian kupasan pada pelekat dan lot filem yang masuk serta semasa proses kelayakan, selepas sebarang perubahan rawatan korona, berat salutan, profil pengeringan, suhu laminasi atau tekanan nip. Antara muka yang lemah tidak kelihatan dari luar — kantung masih kelihatan utuh di atas rak, jadi hanya nilai kupasan yang diukur boleh membuktikan ikatannya.

2. Prinsip kaedah dan syarat ujian

Prinsipnya ialah pengelupasan T berkelajuan malar: spesimen dilucutkan terlebih dahulu sepanjang panjangnya selama 50 mm, dua hujung bebas diapit pada genggaman atas dan bawah supaya bahagian yang tidak dikupas membentuk T dengan arah tarikan, dan mesin memisahkan lapisan pada kelajuan malar sambil merekodkan lengkung daya. Edisi 1988 menetapkan spesimen 15.0 ± 0.1 mm lebar, 200 mm panjang untuk filem berlamina, ditarik pada 300 ± 50 mm/min, dan 30.0 ± 0.2 mm lebar, spesimen panjang 150 mm untuk kulit tiruan dan tenunan pada komposit ± 50 mm/mm. spesimen yang dikondisikan pada 23 ± 2 °C dan kelembapan relatif 45-55% selama sekurang-kurangnya 4 jam sebelum ujian. Lima spesimen membujur dan lima melintang dipotong daripada setiap sampel, arah laminasi adalah membujur.

3. Perubahan penting dalam semakan 2026

Keperluan peralatan beralih daripada mesin yang dinyatakan secara samar-samar dengan perakam grafik kepada mesin ujian berkelajuan malar gred-1, dengan peraturan tepat mengenai penjajaran cengkaman, pengapit anti-gelincir dan perlindungan spesimen — tuil utama untuk mengurangkan serakan antara makmal. Lebar spesimen berkembang daripada dua hingga enam saiz standard antara 10 dan 50 mm, semua 200 mm panjang, jadi jalur sempit dan struktur lamina khas boleh diuji pada saiz yang sepadan dengan produk. Kelajuan ujian ditetapkan dalam lima langkah dari 100 hingga 500 mm/min dengan toleransi ±10%, meliputi kedua-dua struktur yang sangat boleh dipanjangkan dan berkekuatan rendah, dan penyaman mengikuti suasana standard selama sekurang-kurangnya 24 jam, dengan peruntukan berasingan untuk spesimen sensitif lembapan. Makmal yang sudah menjalankan penguji universal moden biasanya mematuhi, tetapi bingkai lama dengan kawalan kelajuan gelung terbuka biasanya tidak, yang menjadikan audit peralatan sebagai langkah pertama yang semula jadi untuk setiap makmal QC.

Semakan ini juga menyeragamkan peranti yang digunakan untuk pengelupasan 90° dan 180°, menambahkan prosedur pengelupasan basah dan dua prarawatan kimia untuk spesimen yang menentang pelucutan manual, dan memperkenalkan lampiran khusus untuk struktur yang lapisan pengelupasannya atau satu lapisan lebih lemah daripada ikatan itu sendiri. Pengendalian keputusan diperketatkan dengan klasifikasi kegagalan spesimen — pengelupasan antara muka pelekat, kegagalan padu pelekat, atau pecahan substrat — bersama-sama dengan peraturan bacaan nilai yang berbeza untuk lengkung dengan puncak yang boleh dikenal pasti dan untuk jejak yang berubah-ubah secara berterusan, ditambah dengan pengiraan sisihan piawai. Laporan ujian kini menetapkan lebih daripada sedozen elemen mandatori, termasuk penyediaan spesimen, keadaan penyaman, jenis kegagalan dan salinan jejak daya asal, yang menjadikan data antara makmal jauh lebih mudah dikesan berbanding di bawah edisi lama. Prosedur tambahan juga memberikan lamina berkekuatan rendah laluan yang boleh digunakan ke nombor yang sah.

4. Menyatakan dan menilai keputusan

Hasilnya ialah daya kupas purata dibahagikan dengan lebar spesimen, paling kerap dilaporkan dalam newton setiap 15 mm; cara aritmetik dikira secara berasingan untuk kumpulan membujur dan melintang, nilai disimpan kepada dua angka bererti, dan sisihan piawai dengan nilai maksimum dan minimum dilaporkan di mana perlu. Tafsiran bermula daripada jenis kegagalan: pengelupasan antara muka pelekat menghala ke defisit laminasi atau pengawetan, kegagalan kohesi dalam pelekat menunjukkan bahawa ikatan telah mengatasi prestasi lapisan pelekat itu sendiri, dan pecahan substrat bermakna antara muka lebih kuat daripada filem, dalam kes ini daya pengelupasan yang diukur hanyalah had yang lebih rendah untuk kekuatan ikatan sebenar. Garisan laminasi jarang terikat secara identik dalam kedua-dua arah, jadi nilai membujur dan melintang sentiasa dilaporkan bersebelahan, dan membaca kelas lengkung dengan jenis kegagalan adalah perkara yang menjadikan satu angka menjadi alat diagnosis proses.

5. Sempadan terhadap piawaian jiran

Untuk pembungkusan farmaseutikal, kaedah kupasan monograf digunakan, dan ia memerlukan sekurang-kurangnya 8.0 N setiap 15 mm antara lapisan poliamida dan aluminium lamina; farmakope 2025 juga membawa kaedah kekuatan kupasan untuk bahan plastik. Kupasan pita sensitif tekanan mengikut piawaian pita pelekatnya sendiri. Di peringkat antarabangsa, T-peel bagi pemasangan terikat fleksibel-ke-fleksibel dilindungi oleh ISO 11339, 180° kupasan ikatan pelekat oleh ASTM D903, dan perbandingan kekuatan ikatan dalam bahan lamina oleh ASTM F904. Satu sempadan paling penting dalam amalan: kekuatan kupasan mengukur ikatan antara lapisan di dalam lamina, manakala kekuatan pengedap seperti yang diukur dalam ASTM F88 menguji penutupan dikimpal kantung siap — satu pek boleh mengelak dengan sempurna namun masih tertanggal, jadi kedua-dua keputusan tidak boleh menggantikan satu sama lain dalam spesifikasi. Defisit pengawetan biasanya muncul pertama kali pada struktur yang mengandungi foil, yang menjadikan peel ujian amaran awal yang paling sensitif dalam makmal penukar.

• Piawaian kaedah kupasan kebangsaan China: diterbitkan 25 Mei 2026, berkuat kuasa 1 Disember 2026, menggantikan edisi 1988
• Spesimen: enam lebar dari 10 hingga 50 mm, 200 mm panjang, pra-dilucutkan 50 mm, lima membujur ditambah lima melintang
• Kelajuan: lima langkah 100/200/250/300/500 mm/min dalam ±10%; penyaman pada suasana standard sekurang-kurangnya 24 jam
• Keputusan: daya pengelupasan purata per unit lebar (biasanya N/15 mm), dua angka bererti, jenis kegagalan dilaporkan
• Rujukan antarabangsa: ISO 11339 (T-peel), ASTM D903 (180° peel), ASTM F904 (perbandingan ikatan lamina)