ASTM D882《薄塑料片拉伸性能测定》适用于厚度不超过 1.0 mm 的塑料薄膜与片材的单轴拉伸试验：裁取 25.4 mm（1 英寸）宽的矩形条，在拉力机上以恒定夹头速度拉伸至断裂，测定拉伸强度、屈服强度与屈服应变、断裂伸长率和弹性模量，结果以 MPa 或 psi 表示。厚度超过 1 mm 的塑料应改用 ASTM D638 方法测试。
一、适用范围
该标准面向软包装、农业膜与工业膜行业：多层阻隔膜、热封层、缠绕膜、地膜等均依赖拉伸数据控制强度与使用性能。D882 测定的是薄膜材料本身的力学性能，不涉及密封强度、阻隔性能或包装完整性，因此在软包装放行文件中与 ASTM F88、F2054 及 WVTR/OTR 等试验互补使用，而非互相替代。
二、试样制备
试样为矩形条，宽 5.0–25.4 mm，标准宽度 25.4 mm；长度应比夹持间距至少长 50 mm。标准标距为 250 mm，受样品尺寸限制时最低可用 50 mm 标距，但须验证不影响结果。厚度按 ASTM D374 在标距段多点测量并取最小值计算应力；两夹具间厚度不均匀性应控制在 10% 以内（接近 1 mm 上限时为 5%）。
三、调节与试样数量
试验前样品按 ASTM D618 在 23±2 ℃、50±5% RH 标准环境中调节至少 40 小时。各向同性材料每个样品至少测 5 条试样；吹膜、流延膜等各向异性材料须测 10 条——纵向（MD）与横向（TD）各 5 条。测过弹性模量的试样不得再用于拉伸强度等其他指标，制样时应预留足量备份。
四、试验速度
夹头分离速度按初始应变速率乘以标距确定：断裂伸长率小的刚性膜用较低速率（典型 50 mm/min），缠绕膜等高伸长材料可用 500 mm/min，模量测定一律用慢速档。薄膜薄而软，夹持中易打滑，标准建议使用气动夹具并施加适当预载消除初始松弛，否则应力—应变数据会整体失真。
五、结果与各向异性
报告拉伸强度、屈服强度与屈服应变、断裂伸长率及弹性模量，薄膜常用 1% 或 2% 应变处的割线模量评价使用刚度。定向膜在 MD 与 TD 两向性能差异显著，必须分别测试、分别报告，不能以单向结果代表整卷；批内离散度大通常指向厚度波动或取向不均，是挤出工序的重要预警信号。
六、LabStone 对应方案
LabStone STR-A 智能电子拉力试验机量程覆盖薄膜级小力值，配备气动夹具与可编程速度，预载、标距、速度按 ASTM D882 或 ISO 527-3 方法一键调用，自动计算强度、伸长率与模量并输出完整力—位移曲线，帮助软包装厂在同一台设备上完成原料膜与成品膜的 MD/TD 双向拉伸质量控制。
