Analyseur de transmission de gaz – méthode à pression différentielle
La solution classique à pression différentielle : un seul montage mesure l'O₂, le CO₂, le N₂ et d'autres gaz non toxiques (la série PSG accepte aussi les gaz toxiques) : taux de transmission, perméance, perméabilité, coefficients de solubilité et de diffusion.
Usage | Ce qu'il fait pour vous
Mesure le taux de transmission des gaz, la perméance, la perméabilité et les coefficients de solubilité et de diffusion pour l'O₂, le CO₂, le N₂ et d'autres gaz à travers films plastiques, complexes, matériaux haute barrière, plaques, feuilles métalliques et caoutchouc. La méthode à pression différentielle est l'approche classique des normes ASTM D1434, ISO 2556, ISO 15105-1 et GB/T 1038 — idéale pour la R&D et le contrôle qualité nécessitant le changement de gaz et des paramètres dérivés.
Caractéristiques clés
- Capteurs de vide et de pression haute précision pour une grande exactitude
- Régulation thermique à semi-conducteurs et conception parallèle pour une haute fiabilité
- Vannes et conduites de précision, étanchéité totale, vide rapide et désorption complète
- Conception anti-fuite latérale de l'éprouvette réduisant les fuites de montage
- Contrôle précis de la pression maintenant une large plage de pression différentielle
- Technologie de ligne de base brevetée éliminant les fuites de fond, réduisant l'erreur
- Autocontrôle au démarrage et marche automatique en une touche ; enregistrement graphique, données conservées
- Fonctionne en intérieur ordinaire, sans salle climatisée, résultats indépendants de l'ambiance
Principe de fonctionnement
Méthode à pression différentielle : l'éprouvette conditionnée est serrée entre une chambre haute et une chambre basse pression, puis les deux sont mises sous vide simultanément. Une fois le vide requis atteint, la chambre basse pression est fermée, le gaz d'essai est introduit dans la chambre haute pression et régulé pour maintenir une différence de pression constante. Le gaz perméée du côté haute vers le côté basse pression ; la mesure de la montée en pression donne tous les paramètres.
Spécifications techniques
| Plage de mesure | BSG: 0.05–100,000 cm³/m²·24h·0.1MPa; PSG large sample 0.01–25,000, small sample 0.05–100,000 |
|---|---|
| Résolution de mesure | BSG 0.01 cm³/m²·24h·0.1MPa; PSG large sample 0.01 / small sample 0.05 |
| Plage de mesure du vide | BSG 1333.33 Pa; PSG 133.3 Pa |
| Niveau de vide | <10 Pa (BSG within 20 min <27 Pa; PSG within 10 min <27 Pa) |
| Plage de température | 15–45 ℃ |
| Erreur de température | ±0.3 ℃ |
| Épaisseur de l'éprouvette | ≤3 mm |
| Surface d'essai | BSG 50 cm² (round); PSG large sample 38.48 cm² / small sample 7 cm² |
| Gaz d'essai | O₂, CO₂, N₂ and non-toxic gases; PSG also toxic gases |
| Pression d'alimentation en gaz | Test pressure 0.05–0.15 MPa; gas source pressure 0.2–0.8 MPa |
| Taille de raccord | φ6 mm |
| Alimentation | AC 220/110 V ±10%,50/60 Hz |
| Puissance | <1500 W |
Note : en raison de l'évolution continue des produits et de la diversité des conditions d'application, les paramètres techniques de cette page sont des valeurs de référence typiques et ne constituent pas un critère de réception. Pour les projets d'appel d'offres et les projets personnalisés, le modèle, la configuration et les spécifications du produit sont définis par l'accord technique confirmé d'un commun accord et le produit réellement livré. Pour un paramétrage adapté à votre projet, contactez-nous.
Modèles et configuration
| Modèle | BSG-11-G | BSG-33-G | PSG-11-G | PSG-33-G |
|---|---|---|---|---|
| Nombre d'éprouvettes | 1 | 3 | 1 | 3 |
| Montage de l'échantillon | Manual | Pneumatic | Manual | Pneumatic |
| Poids net | 52 kg | 100 kg | 68 kg | 80 kg |
Configuration standard
Unité de test, pompe à vide, logiciel, emporte-pièce, ordinateur, soufflet à vide, détendeur et raccords, graisse. En option : montage récipient, unité d'humidité. À fournir : gaz d'essai et bouteilles.
Cas d'application
- Validation des rapports O₂/CO₂ pour films sous atmosphère modifiée (MAP)
- Évaluation de la barrière aux gaz des complexes pharmaceutiques et poches de perfusion (YBB 00082003)
- Études de perméabilité des pneumatiques, joints en caoutchouc et matériaux étanches
- Perméation gazeuse des membranes PEM et des matériaux de stockage d'hydrogène
Normes applicables
Secteurs desservis
- Agroalimentaire et condiments
- Pharmaceutique et biopharmaceutique
- Emballage et imprimerie
- R&D matériaux, universités et instituts
- Pétrochimie et énergie
- Plastiques et caoutchouc
- Laboratoires tiers et instituts gouvernementaux
- Dispositifs médicaux
Questions fréquentes
Quelle est la différence entre BSG et PSG ?
BSG est le modèle standard couvrant O₂, CO₂, N₂ et autres gaz non toxiques sur une large plage (0,05–100 000). PSG est le modèle ultra-précis avec éprouvettes grande/petite (38,48 / 7 cm²), limite basse 0,05 en petite éprouvette et possibilité de gaz toxiques. Choisissez PSG pour de très petites éprouvettes ou des gaz spéciaux.
Quels gaz la méthode à différence de pression peut-elle tester, et comment se répartit-elle avec un appareil dédié à l'oxygène ?
La méthode à différence de pression teste O₂, CO₂, N₂ et d'autres gaz non toxiques (les modèles PSG s'étendent aux gaz toxiques) et ne fournit pas qu'un taux de transmission : elle donne aussi la perméabilité, la solubilité et le coefficient de diffusion. Cette sortie multiparamètre est précieuse dès qu'il faut comparer le comportement de différents gaz dans un même matériau : conception des mélanges gazeux en emballage sous atmosphère modifiée, ou détermination de l'origine d'une limitation de barrière — solubilité ou diffusion. Répartition des rôles : si seul l'oxygène importe et qu'il faut résoudre de très faibles transmissions, la méthode coulométrique isostatique est sélective à l'oxygène et plus spécialisée en bas de plage ; s'il faut plusieurs gaz ou des paramètres mécanistiques comme la solubilité et la diffusion, la différence de pression est le choix plus complet.
Quelle différence entre les séries BSG et PSG ?
Elles diffèrent par la surface de test, la performance de vide et l'adaptation des échantillons. BSG propose une surface circulaire de 50 cm², une plage de 0,05 à 100 000 cm³/m²·24h·0,1MPa avec une résolution de 0,01, et un niveau de vide de 1333,33 Pa. PSG propose deux tailles d'échantillon — 38,48 cm² en grand et 7 cm² en petit — avec des plages de 0,01 à 25 000 et 0,01, des résolutions de 0,01 et 0,05, un vide de 133,3 Pa et une évacuation plus rapide (moins de 27 Pa en 10 minutes, contre 20 minutes pour BSG). Comment choisir : BSG pour l'essai courant de films sur une surface standard ; PSG lorsque les dimensions de l'échantillon sont irrégulières (découpes d'emballages finis, petits échantillons) ou qu'une performance de vide supérieure est requise. PSG s'étend aussi aux gaz toxiques : si tel est le cas, PSG est la seule possibilité.
Comment choisir entre les méthodes gravimétrique à coupelle, électrolytique et infrarouge pour le WVTR ?
Le choix dépend de la gamme et de l'usage. La méthode gravimétrique à coupelle est la plus proche de la pharmacopée et de l'ASTM E96 : large gamme, contenants finis mesurables directement, mais chaque essai est long — idéale pour la comparaison réglementaire et l'arbitrage. La méthode électrolytique est une méthode coulométrique absolue adaptée aux films et contenants à faible transmission. L'infrarouge (TDLAS) répond vite et convient à la vapeur d'eau trace des matériaux haute barrière et aux cadences élevées. Choisissez la coupelle si la conformité prime, l'électrolyse ou l'infrarouge si c'est le rendement.
Quelle est la différence entre le test de transmission de gaz par pression différentielle et par pression égale (coulométrie) ?
La méthode à pression différentielle crée une différence de pression aux bornes de l'éprouvette et suit la montée de pression côté basse pression ; un seul appareil mesure l'oxygène, le dioxyde de carbone, l'azote et d'autres gaz non toxiques : c'est la solution généraliste. La méthode à pression égale maintient les deux faces à la même pression et utilise un capteur coulométrique dédié à l'oxygène, offrant une sensibilité supérieure pour les OTR extrêmement faibles des matériaux haute barrière. Deux règles : pression différentielle pour plusieurs gaz, coulométrie pour l'oxygène seul au seuil de détection le plus bas.
Pourquoi le test de transmission de gaz des matériaux haute barrière prend-il si longtemps ?
Parce que la quantité transmise est extrêmement faible, il faut attendre l'état stationnaire et que le signal accumulé dépasse la résolution de l'appareil ; l'équilibrage en température et en humidité et le bruit de fond du système (oxygène ou vapeur d'eau résiduelle) prennent aussi du temps. Moyens d'accélérer : augmenter la température d'essai en la mentionnant au rapport, réduire le fond et les fuites, choisir un capteur plus sensible, multiplier les chambres parallèles. Aucune accélération ne doit sacrifier le critère d'état stationnaire.
Dans quelle mesure la température et l'humidité influencent-elles les résultats de barrière ?
L'influence est nette : les conditions doivent correspondre à la norme de méthode et figurer au rapport. Une température plus élevée augmente la transmission ; pour les matériaux hydrophiles, un changement d'humidité relative modifie nettement la transmission de vapeur d'eau et d'oxygène. Cet appareil régule de 15 à 45 °C à ±0,3 °C et couvre 35 % à 90 % HR (certains modèles offrent aussi 0 % HR). Avant de comparer des résultats entre laboratoires, vérifiez que les conditions étaient identiques.
LabStone prend-il en charge l'OEM/ODM et les instruments sur mesure ?
Oui. Les modèles standards sont livrés tels quels, tandis que le nombre de chambres, la taille des éprouvettes, les montages, la plage de température et les modules logiciels (y compris le module GMP « système informatisé ») peuvent être adaptés à vos SOP et URS. Les dossiers de validation IQ/OQ/PQ sont disponibles.
Quel est le délai de livraison habituel et comment l'expédition est-elle gérée ?
Les modèles standards sont généralement expédiés en 4 à 8 semaines ; les versions personnalisées dépendent du périmètre convenu. Les instruments sont emballés en caisses bois d'exportation et peuvent voyager par mer, air ou rail. Nous fournissons facture proforma, liste de colisage et certificat d'origine (CO / Form E), et travaillons en EXW, FOB, CIF ou DAP.
Comment l'installation, la formation et l'étalonnage sont-ils gérés après livraison ?
Nous fournissons une assistance à l'installation à distance, des manuels bilingues (chinois/anglais) et une formation vidéo ; la mise en service sur site par nos ingénieurs est possible. L'utilisateur peut s'auto-étalonner avec des poids étalons, des films de référence ou des fuites étalonnées, et des certificats d'étalonnage tiers peuvent être fournis.
Quelle est la garantie et comment les pièces détachées sont-elles fournies ?
L'instrument bénéficie d'une garantie de 12 mois à compter de la réception, avec maintenance à vie. Les consommables (tamis moléculaire, dessiccant, graisse d'étanchéité, papier d'imprimante) sont stockés en permanence et les composants clés sont de marques internationales disponibles dans le monde entier. Nous répondons sous 24 heures.
Les instruments sont-ils conformes aux normes ASTM, ISO et aux pharmacopées ?
Oui. Chaque instrument indique ses normes applicables sur la page de spécifications (ASTM, ISO, GB, YBB, Pharmacopée chinoise, USP, EP, JIS, DIN, TAPPI, etc.). Le logiciel produit des enregistrements bruts et des rapports adaptés à la piste d'audit, avec un module optionnel de conformité GMP / FDA 21 CFR Part 11.
Quelles langues le logiciel prend-il en charge et peut-il s'intégrer à un LIMS ?
Le logiciel est livré avec des interfaces chinoise et anglaise ; d'autres langues peuvent être ajoutées sur demande. L'export des données est possible via RS232, USB, Ethernet ou Wi-Fi, et les rapports peuvent être exportés vers Excel, PDF ou fichiers structurés pour l'intégration LIMS.